用晶体管直流参数测试表测量。二极管反向击穿电压(耐压值)也可以用重庆脱硫脱硝自控柜晶体管直流参数测试表来测量。其方法是：测量二极管时，将测试表的“ NPN/PNP”选择键设置为NPN状态，再将被测二极管的正极接测试表的“c”插孔内，负极插入测试表的“e”插孔，然后按下“VgR”键，测试表即可指示出二极管的反向击穿电压值。数字式万用表检测二极管注意事项，利用重庆脱硫脱硝自控柜二极管检测挡测量正向电压时，若将晶体二极管的正、负极接反，将会显示溢出符号“1”，这时可交换两支表笔再测。

正温度系数热敏电阻(PTC)的检测，重庆脱硫脱硝自控柜检测时，用万用表Rx1挡，具体可分以下两步操作：(1)常温检测(室内温度接近25℃)：将两支表笔接触PTC热敏电阻的两端引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。(2)加温检测：在常温测试正常的基础上，可进行第二步测试——加温检测，将一热源(如电烙铁)靠近Pr℃热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如果阻值增大说明热敏电阻正常：如果重庆脱硫脱硝自控柜阻值无变化，说明其性能变差不能继续使用。注意不要使热源与PIC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防将其烫坏。

通常重庆脱硫脱硝自控柜小功率锗二极管的正向电阻值为300~50092，硅管为1k或更大些。锗管反向电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要大得多)。正反向电阻差值越大越好。用数字式万用表测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反。使用指针式万用表测试的方法是：将指针式万用表置于R×100挡或Rx1k挡，测重庆脱硫脱硝自控柜二极管的电阻，然后将红表笔和黑表笔交换一下再测。

估测温度系数a先在室温下测得电阻值R1；再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻，测出电阻值R2，同时用温度计测出此时热敏电阻表面的平均温度2。将所测得的重庆脱硫脱硝自控柜结果输入下式，即G≈(R2R1)R1(t2-1)NTC热敏电阻的a<0(3)注意事项①给热敏电阻加热时，宜用20W左右的小功率电烙铁，且电烙铁头不要直接去接触热敏电阻或靠得太近，以防损坏热敏电阻。②若测得的a0，则表明该热敏电阻不是NTC热敏电阻而是PTC热敏电阻。压敏电阻的检测用万用表的Rxk挡测量压敏电阻两端引脚之间的正、反向绝缘电阻，均应为无穷大，否则漏电流大。重庆脱硫脱硝自控柜若所测电阻很小，说明压敏电阻己损坏，不能使用。

对被怀疑元器件进行降温，以迅速判断出故障部位。冷却法适用于重庆脱硫脱硝自控柜规律性出现的故障，如开机正常，但使用一会儿就不正常。同加热法相比，具有快速、方便、准确、安全等优点。例如，某示波器显示屏开机场幅正常，数分钟后场幅压缩，半小时后形成一条水平亮带。手摸场输岀管烫热，此时将酒精球放到场输岀管上冷却降温，场幅开始回升，不久故障消失，即可判定故障由场输出管热稳定性差所致。温度异常时，重庆脱硫脱硝自控柜元器件性能常发生改变，同时，元器件温度异常也反映了元器件本身的工作情况，如超负荷、内部短路等。因此可以用测温法判断电路的工作情况。元器件的温度测量最简单的可采用感温贴片，复杂一点的也可以采用红外辐射测温计。

也可用3V直流电源，在重庆脱硫脱硝自控柜电源的正极串接1只332电阻后接发光二极管的正极，将电源的负极接发光二极管的负极，正常的发光二极管应发光。还可以利用两块指针式万用表(最好同型号)检查发光一极管的发光情况。用一根导线将其中一块万用表的“+”接线柱与另一块表的“”接线柱连接。余下的“-”笔接被测发光二极管的正极(P区)，余下的“+”笔接被测发光二极管的负极(N区)。两块万用表均置于R×10挡。正常情况下，重庆脱硫脱硝自控柜接通后就能正常发光。若亮度很低，甚至不发光，可将两块万用表均拨至Rx1挡，若仍很暗甚至不发光，则说明该发光二极管性能不良或损坏。